Ürünler
Grafit Sıcak Pres Kalıpları
  • Grafit Sıcak Pres KalıplarıGrafit Sıcak Pres Kalıpları
  • Grafit Sıcak Pres KalıplarıGrafit Sıcak Pres Kalıpları
  • Grafit Sıcak Pres KalıplarıGrafit Sıcak Pres Kalıpları
  • Grafit Sıcak Pres KalıplarıGrafit Sıcak Pres Kalıpları
  • Grafit Sıcak Pres KalıplarıGrafit Sıcak Pres Kalıpları
  • Grafit Sıcak Pres KalıplarıGrafit Sıcak Pres Kalıpları
  • Grafit Sıcak Pres KalıplarıGrafit Sıcak Pres Kalıpları

Grafit Sıcak Pres Kalıpları

SIKAIDA Grafit Sıcak Pres Kalıpları, mükemmel yüksek sıcaklık direncine, termal iletkenliğe ve kimyasal stabiliteye sahip, yüksek kaliteli, yüksek saflıkta grafit kullanılarak hassas bir şekilde üretilmiştir. Gelişmiş sıcak presleme teknolojisini kullanarak yüksek hassasiyette, karmaşık yapılı toz metalurjisi ve seramik ürünler üretebilmektedirler. Çin'de güvenilir bir üretici olarak SIKAIDA, yüksek sıcaklığa dayanıklı, yüksek hassasiyetli ve uygun maliyetli sıcak presleme kalıpları sağlamaya kendini adamıştır ve özelleştirilmiş çözümler sunabilir.

SIKAIDA Grafit Sıcak Pres Kalıpları, ana hammadde olarak yüksek kaliteli, yüksek saflıkta grafit kullanır ve çeşitli toz metalurjisi ve seramik malzemelere yönelik sıcak presleme işlemlerine yaygın olarak uygulanabilir. Ürün şekli ve ebat gereksinimlerine göre özel tasarımlar yapılabilmektedir.


Grafit Sıcak Pres Kalıpları, 1800 ° C'ye kadar sürekli çalışma sıcaklıkları ile 2000 ° C'ye kadar sıcaklıklarda stabil olarak çalışarak mükemmel yüksek sıcaklık direnci sergiler. Sıcak presleme sırasında deforme olmaz veya reaktif malzemelerle olumsuz reaksiyona girmezler. Yüzey özel bir işleme tabi tutulur, bu da yüksek pürüzsüzlük ve hassas boyut kontrolü sağlar ve ürün kusur oranlarını etkili bir şekilde azaltır. Aynı zamanda, grafitin mükemmel termal iletkenliği, eşit sıcaklık dağılımı sağlayarak ürün sinterleme kalitesini ve üretim verimliliğini artırır.

Ürün Özellikleri

Parametre Kategorisi

Özel Özellikler

Tanım

Üretim Süreci

Sıcak Presleme Şekillendirme

Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç koşullarında oluşur

Ekipman/Makineler

Sıcak Pres, Sıcaklık Kontrol Sistemi, Basınç Kontrol Sistemi, Vakum Sistemi

Sıcaklık ve basıncın hassas kontrolü

Malzeme

Yüksek Saflıkta Grafit, Grafit Kompozit Malzeme

Saflık ≥ %99,5, Yoğunluk ≥ 1,8g/cm³

Yüzey İşlem

Yüksek Sıcaklık Parlatma, Kaplama İşlemi, Oksidasyon Önleme İşlemi

Yüzey Pürüzlülüğü Ra ≤ 0,8μm

Çalışma Sıcaklığı

Maksimum 2000°C

1800°C'ye kadar sürekli çalışma sıcaklığı

Çalışma Basıncı

1-100MPa

Ürün gereksinimlerine göre ayarlanabilir

Endüstri Uygulaması

Toz Metalurjisi, Seramik Sinterleme, Semente Karbür

Yüksek performanslı malzeme şekillendirme

Temel Avantajlar

1. Yüksek Hassasiyetli Kontrol: ±0,05 mm'ye kadar boyutsal doğruluk (gerektiğinde ayarlanabilir), ürün boyutu ve şekli tutarlılığı sağlar ve üst düzey ürünlerin hassasiyet gereksinimlerini karşılar.

2. Mükemmel Yüksek Sıcaklık Direnci: Yüksek saflıkta grafit malzeme, 2000°C'ye kadar kararlı çalışma ve 1800°C'ye kadar sürekli çalışma, çeşitli yüksek sıcaklıkta sinterleme işlemleri için uygundur.

3. Üstün Isı İletkenliği: Düzgün sıcaklık dağılımı, sinterleme sıcaklığı değişimlerini azaltır ve ürün yoğunluğunu ve tutarlılığını artırır.

4. Uzun Hizmet Ömrü: Özel yüzey işlemi ve optimize edilmiş malzeme yapısı, mükemmel oksidasyon direnci ve aşınma direnci sağlayarak, hizmet ömrünü geleneksel kalıplara kıyasla %30'dan fazla uzatır.

5. İyi Kimyasal Kararlılık: Yüksek sıcaklıklarda çoğu metal ve seramikle reaksiyona girmez, ürünün saflığını sağlar ve kirlenmeyi önler.

6. Esnek Tasarım: Hem seri üretime hem de küçük partili özelleştirme ihtiyaçlarına uygun, karmaşık şekil ve yapılara sahip özelleştirilebilir kalıplar.

Teknik Yetenekler

1. İşleme Malzemeleri

Malzeme Kategorisi

Özel Model

Özellik Açıklaması

Grafit Malzeme

Yüksek Saflıkta Grafit, Grafit Kompozit Malzeme

Saflık ≥ %99,5, Yoğunluk ≥ 1,8g/cm³, yüksek sıcaklıkta mükemmel stabilite

Kompozit Malzeme

Grafit-Karbon Kompozit Malzeme, Katkılı Grafit Malzeme

Mekanik mukavemeti ve termal iletkenliği artırın

2.Yüzey İşleme Teknolojisi

Tedavi Kategorisi

Tedavi Yöntemi

Temel Özellikler

Mekanik İşleme

Yüksek Hassasiyette Tornalama, Hassas Taşlama

Hassas boyut ve pürüzsüz yüzey

Yüzey İşlem

Yüksek Sıcaklık Parlatma, Kaplama İşlemi

Yüzey Pürüzlülüğü Ra ≤ 0,8μm

Anti-Oksidasyon Tedavisi

Yüzey Kaplama, Silikon Sızma İşlemi

Oksidasyon direncini ve servis ömrünü iyileştirin

3. Yüzey İşlem ve Hassas Kontrol

Yüzey işleme, Ra≤0,8μm yüzey pürüzlülüğü ile yüksek hassasiyetli tornalama, hassas taşlama ve yüksek sıcaklıkta cilalamayı içerir; Anti-oksidasyon işleminde servis ömrünü uzatmak için yüzey kaplama ve silikon infiltrasyon işlemleri kullanılır. Hassas Kontrol: Paralellik ve diklik ≤ 0,02 mm.

4. Kabul Edilen Formatlar ve Kalite Standartları

3B çizimleri (STP, STEP vb.), 2B çizimleri (DXF, DWG vb.) ve özel fiziksel örnekleri kabul eder; ISO9001:2015 kalite yönetim sistemine uygundur; Grafit Sıcak Pres Kalıpları, RoHS ve REACH çevre standartlarına uygundur ve üçüncü taraf kalite sertifikasını destekler.

Uygulama Alanları

1. Toz Metalurjisi Endüstrisi: Yüksek yoğunluk ve yüksek mukavemet sağlamak için demir bazlı, bakır bazlı ve diğer parçaların sıcak preslenmesi.

2. Seramik Sinterleme: Seramik yoğunluğunu ve performansını artırmak için alümina ve zirkonyum oksit gibi gelişmiş seramiklerin sıcak preslenerek sinterlenmesi.

3. Karbür Üretimi: Yüksek sertlik ve yüksek aşınma direnci sağlamak için karbür takımların ve kalıpların sıcak preslenmesi.

4. Elektronik Ürünler: Yüksek hassasiyet ve yüksek güvenilirlik gereksinimlerini karşılamak için elektronik ambalajın, ısı emicilerin vb. kalıplanması.

5. Havacılık: Aşırı çalışma koşullarına uyarlanabilen, uçak motoru bileşenlerinin ve yüksek sıcaklık alaşımlarının kalıplanması.

6. Yeni Enerji Malzemeleri: Pil elektrotlarının ve hidrojen depolama malzemelerinin kalıplanması, yeni enerji endüstrisinin gelişmesine katkıda bulunur.

Sıkça Sorulan Sorular

S1: Grafit Sıcak Pres Kalıplarının çalışma sıcaklığı aralığı nedir?

A1: Grafit sıcak presleme kalıplarımız, çoğu toz metalurjisi ve seramik sinterleme prosesinin ihtiyaçlarını tam olarak karşılayarak, 1800°C'ye kadar sürekli çalışma sıcaklıklarıyla 2000°C'ye kadar çalışma sıcaklıklarına dayanabilir.


S2: Kalıpların hassasiyeti ve yüzey kalitesi ne durumda?

A2: Gelişmiş işleme teknolojisi ve sıkı kalite kontrol standartları kullanıyoruz. Kalıp boyutsal doğruluğu ±0,05 mm ve yüzey pürüzlülüğü Ra≤0,8μm olup, yüksek kaliteli ürün gereksinimlerini sağlar.


S3: Özelleştirilmiş kalıp tasarımları sağlayabilir misiniz?

C3: Evet, müşterinin ürün ihtiyaçlarına ve teknik gereksinimlerine göre çeşitli formatlarda teknik belgeleri kabul ederek kapsamlı özelleştirilmiş kalıp tasarım hizmetleri sağlayabiliriz.


S4: Grafit Sıcak Pres Kalıplarının servis ömrü nedir?

Cevap4: Yüksek kaliteli malzeme seçimi ve gelişmiş yüzey işleme süreçleri sayesinde kalıplarımızın hizmet ömrü geleneksel ürünlere göre %30'dan daha uzundur. Spesifik servis ömrü, kullanım koşullarına ve proses parametrelerine bağlıdır.


Sıcak Etiketler: Grafit Sıcak Pres Kalıpları, Çin, Üretici, Tedarikçi, Fabrika
Talep Gönder
İletişim bilgileri

Web sitemize hoş geldiniz! Ürünlerimiz veya fiyat listemizle ilgili sorularınız için lütfen e-posta adresinizi bize bırakın; 24 saat içinde sizinle iletişime geçeceğiz.

X
Size daha iyi bir gezinme deneyimi sunmak, site trafiğini analiz etmek ve içeriği kişiselleştirmek için çerezleri kullanıyoruz. Bu siteyi kullanarak çerez kullanımımızı kabul etmiş olursunuz. Gizlilik Politikası
Reddetmek Kabul etmek