Mcvd Diskler

SIKAIDA Mcvd Diskler, MCVD reaktörleri için temel sarf malzemeleridir; yüksek sıcaklıktaki aşındırıcı ortamlara dayanma ve uzun süreli biriktirme sırasında boyutsal kararlılığı ve düzgün ısı dağılımını koruma kapasitesine sahiptir. ≥%99,99 saflıkla mükemmel termal stabilite ve yüksek hassasiyet sunarlar. Özel yüzey işlemleri kirlenmeyi ve film yapışmasını azaltır, çoğu reaktörle uyumludur, kurulumu kolaydır ve uzun ömürlüdür.

Malzemeler ve İşleme: SIKAIDA Mcvd Diskleri, CNC işleme merkezleri ve diğer ekipmanlar kullanılarak hassas şekilde işlenmiş, ≥%99,99 saflığa sahip izostatik olarak preslenmiş yüksek saflıkta grafit kullanır. Yüzey, yüksek saflıkta bir kaplamaya veya oksidasyon önleyici işleme tabi tutulur, bu da bunların optik fiber üretiminde ve yarı iletken ince film biriktirme endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmasını sağlar.

Temel Avantajlar

1. Yüksek Saflık ve Düşük Kirlilik: McVd Diskler, yüksek sıcaklıklarda saflaştırılmış %99,99 veya daha yüksek saflıkta grafit kullanır, metal iyonu kirlenmesi riskini önemli ölçüde azaltır ve istikrarlı ve kaliteli işlemler ve ürünler sağlar.

2. Mükemmel Termal Kararlılık: Düşük termal genleşme katsayısı ve güçlü termal şok direnci, yüksek sıcaklık döngüsü altında çatlama veya deformasyon olmamasını sağlar, sabit boyutsal doğruluğu korur ve MCVD'nin yüksek sıcaklık gereksinimlerini karşılar.

3. Düzgün Isı Dağıtımı: Yüksek termal iletkenlik, hızlı sıcaklık tepkisi ve düzgün dağılım sağlar, düzgün ve yoğun bir kaplama filminin oluşumunu destekleyerek biriktirme kalitesini artırır.

4. Ultra Yüksek Hassasiyet: Hassas CNC işleme, düzlüğü, paralelliği ve delik konumu toleranslarını sıkı bir şekilde kontrol ederek reaktörle mükemmel uyum sağlar ve ekipmanın uzun süreli istikrarlı çalışmasını sağlar.

5. Uzun Hizmet Ömrü: Özel oksidasyon önleyici ve korozyon önleyici yüzey işlemi, aşındırıcı atmosferlerde hizmet ömrünü uzatarak müşteriler için genel işletme maliyetlerini azaltır.

Özellikler ve Özelleştirme Hizmetleri

1. Grafit Kaliteleri

Çoklu grafit sınıflarını kapsar: çeşitli uygulamalara uygun izostatik yüksek saflıkta grafit (ISO-88, ISO-63, HPG serisi), kalıplanmış yüksek saflıkta grafit (EDM, MG serisi) ve özel kaplamalı grafit (SiC, PyC, Al₂O₃ kaplama).

2. Yüzey İşlem İşlemleri

Çoklu yüzey işlemleri sunar: yüksek sıcaklıkta halojen saflaştırma, CVD koruyucu kaplama, hassas parlatma ve reçine/asfalt emprenye yoğunlaştırma; gerektiğinde ürün performansını artırmak için seçilebilir.

3. Temel Boyutlar

Boyut toleransı: Standart ±0,05 mm (özelleştirilebilir ±0,02 mm); Yüzey pürüzlülüğü Ra: Standart 0,8μm (≤0,4μm ultra pürüzsüz yüzey mevcuttur).

Sipariş ve Servis

Mcvd Diskler, STP ve DXF dahil olmak üzere çeşitli çizimlerin ve örneklerin özelleştirilmesini destekler; standart ürünlerin teslim edilmesi 2-3 hafta sürer, özelleştirilmiş numunelerin teslim edilmesi 4-6 hafta sürer; ISO9001:2015 sertifikalı, üçüncü taraf test raporları mevcuttur ve ödeme yöntemleri T/T ve L/C'yi içerir.

Ürün Uygulamaları

Mcvd Diskler, fiber optik preform üretiminde biriktirme işlemleri, yarı iletken ince film biriktirme, MOCVD epitaksi, özel cam ve kristal büyütme, bilimsel araştırma ve fotovoltaik yeni enerji dahil olmak üzere geniş uygulamalara sahiptir.

Sıkça Sorulan Sorular

S1: Grafit Mcvd Disklerin ana performans göstergeleri nelerdir?

A1: Temel göstergeler şunları içerir: grafit saflığı (tipik olarak ≥%99,99), kül içeriği, kütle yoğunluğu, basınç dayanımı, termal genleşme katsayısı, termal iletkenlik ve işlemden sonra boyutsal doğruluk ve yüzey pürüzlülüğü. Bu göstergeler toplu olarak stabilitesini, hizmet ömrünü ve yüksek sıcaklıktaki aşındırıcı ortamlarda biriktirilen filmin kalitesi üzerindeki etkisini belirler.

S2: Biriktirme diskinin servis ömrü nedir? Hizmet ömrü nasıl uzatılabilir?

Cevap 2: Hizmet ömrü, tipik olarak birkaç ila düzinelerce işlem döngüsü arasında değişen belirli işlem koşullarına (sıcaklık, atmosfer, aşındırıcılık vb.) bağlıdır. Hizmet ömrünü uzatmak için şunları öneriyoruz: 1) Proses atmosferine uygun bir kaplama tipinin seçilmesi (örneğin yüksek derecede oksitleyici ortamlar için SiC kaplama); 2) Doğru kurulum, kullanım ve soğutma prosedürlerinin takip edilmesi; 3) Mekanik hasarı önlemek için yüzeyin düzenli olarak temizlenmesi ve bakımı.

S3: Reaktör çizimlerimize göre tam özelleştirmeyi destekliyor musunuz?

A3: Evet, kapsamlı özelleştirme hizmetleri sunuyoruz. Ayrıntılı reaktör arayüzü çizimleri, proses sıcaklığı profilleri ve atmosfer gereksinimlerini sağlayabilirsiniz. Buna dayanarak, yerleştirme plakasının ekipmanınıza mükemmel şekilde uymasını ve proses performansını optimize etmesini sağlamak için malzemeleri seçeceğiz, yapıyı tasarlayacağız ve hassas işleme gerçekleştireceğiz.