Otomatik hat serisi kalıplar, otomotiv damgalama prosesinin yüksek hızlı otomasyona doğru ilerlemesine yardımcı olur.

Otomotiv imalat endüstrisi hızla zekaya ve yüksek verimliliğe doğru ilerledikçe, üretim hatlarının damgalanmasının otomasyon oranı, bir şirketin üretim yeteneklerinin değerlendirilmesinde önemli bir gösterge haline geldi. Son zamanlarda,SIKAIDA otomatik kalıp serisi serisinin en son versiyonunu sergiledi. Bu kalıp serisi, yüksek hızlı otomatik damgalama üretim hatları için özel olarak tasarlanmıştır. Yüksek stabilitesi, hızlı kalıp değişimi ve uzun ömrü ile birçok ana otomotiv markasının gövde panellerinin üretiminde başarıyla uygulanmıştır.

Trendlere uyum sağlayın ve otomasyon adaptasyonuna derinlemesine odaklanın

Geleneksel damgalama üretiminde kalıplar ile otomasyon hattı gövdesi arasındaki uyumluluk genellikle üretim verimliliğini kısıtlayan bir darboğazdır. SIKAIDA'nın teknik ekibi, çok markalı robot toplayıcılar, otomatik temizleme ve boyama ekipmanları ve hat sonu kalite kontrol sistemleri üzerinde derinlemesine araştırmalar yaptı ve otomatik hat serisi kalıpların geliştirilmesinin ilk aşamasında "kalıp, hat, makine entegrasyonu" tasarım konseptini tanıttı.

Bu kalıp serisi aşağıdaki temel avantajlara sahiptir:

Yüksek hassasiyetli malzeme yönlendirme ve konumlandırma: Dakikada 12 defadan fazla maksimum çevrim süresine sahip yüksek hızlı üretim hattı için, kılavuz plakasının ve hareketli kılavuz bloklarının tasarımı, yüksek hızlı iletim sırasında kalıba malzeme girişinin doğruluğunu sağlamak, sıkışmayı ve sapmayı ortadan kaldırmak üzere optimize edilmiştir.

Otomatik atık kaydırma tasarımı: CAE hareket simülasyonu aracılığıyla, atık kesme takımının yörüngesi, kesme atıklarının yüksek hızlı damgalama sırasında yuvarlanmamasını veya birikmemesini ve kalıp boşluğundan %100 sorunsuz bir şekilde kaymasını sağlamak için simüle edilir ve makineyi durdurmak için manuel müdahale ihtiyacını azaltır.

Akıllı izleme arayüzü ayrılmış: Sensörler kalıbın içindeki ayrılmış deliklere monte edilir ve kablolama kanalları sağlanır. Kalıp içi yabancı cisim tespiti ve parça konumlandırma tespiti gibi akıllı izleme sistemleriyle uyumlu çalışarak insansız ve güvenli damgalama imkanı sağlar.

Hızlı kalıp değiştirme sistemi adaptasyonu: Pnömatik veya hidrolik hızlı kelepçelerle birlikte tüm kalıp serisi için kalıp bağlama yüksekliğini ve üst çubuk deliği düzenini standartlaştırarak OEM'lerin "tek tıklamayla kalıp değiştirme" elde etmesini sağlayarak, saatlerce süren geleneksel kalıp değiştirme süresini 10 dakikadan daha kısa bir süreye düşürür.

Temel bileşenleri kapsayan çeşitlendirilmiş uygulamalar

Şu anda SIKAIDA'nın otomatik hat kalıpları serisi, kapı iç ve dış panelleri, yan paneller, motor kaputu iç ve dış panelleri vb. gibi büyük kaplama parçalarının yanı sıra şasi yapısal bileşenleri gibi karmaşık parçaları da kapsıyor.

Örnek olarak belirli bir araç modelinin otomatik kapı kalıbını ele alalım: Bu kalıp setinin hata ayıklama işlemi sırasında, ilk kalıp kapanışından sonra ilk parça üretilmiştir. Parçaların kenarları temizdi ve yüzey kalitesi A seviye standardına ulaştı. Müşterinin üretim hattında sürekli olarak 5.000 parçanın preslenmesinden sonra atıklar sorunsuz bir şekilde boşaltıldı, kalıp sıcaklığı sabit kaldı ve son derece yüksek güvenilirlik gösterdi.

Örnek olarak yüksek mukavemetli çeliğin soğuk damgalanmasını ele alalım: Yüksek mukavemetli çeliğin mevcut popüler sıcak şekillendirme ve uygulaması için, otomatik kalıp serisi, yüksek mukavemetli kesici uç malzemelerini ve DLC kaplama teknolojisini benimser, yüksek mukavemetli sac malzemelerle kalıpların aşınması sorununu etkili bir şekilde çözer ve kalıbın hizmet ömrünü 500.000'in üzerinde damgalama döngüsüne çıkarır.

Müşteri Tanıklığı: Maliyet Azaltma ve Verimliliği Artırmanın Kolaylaştırılması

BYD'deki damgalama atölyesi başkanı, "SIKAIDA'nın otomatik hat kalıpları, otomatik üretim hattımızla eşleştiğinde olağanüstü iyi performans gösterdi; neredeyse hiçbir ek yerinde hata ayıklama gerektirmedi" dedi. "Bu, yalnızca yeni modellerimizin üretim döngüsünü önemli ölçüde kısaltmakla kalmadı, aynı zamanda istikrarlı atık tahliyesi ve çok düşük üretim kesintisi oranıyla genel işletme maliyetlerimizi de önemli ölçüde azalttı."

Geleceğe bakmak

Otomotiv üretimindeki yeni trend olan "çoklu çeşitler, orta parti büyüklükleri ve kısa üretim döngüleri"ne yanıt olarak SIKAIDA, kalıpların dijital yönetimini daha da araştırıyor. Gelecekte, otomatik hat serisi kalıplar, damgalama işlemi sırasında kalıpların stresini, sıcaklığını ve aşınmasını gerçek zamanlı olarak izlemek için endüstriyel Nesnelerin İnterneti teknolojisini entegre edecek. Bu, "pasif bakım"dan "aktif kestirimci bakım"a geçiş yapacaktır.

SIKAIDA, titiz işçilikle müşterilere otomatik kalıplar için daha rekabetçi entegre çözümler sunmak ve küresel otomotiv imalat endüstrisinin akıllı dönüşümünü güçlendirmek için çabalamaya devam edecek.